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Vakuum-Metallisierung

  • Vakuummetallisierung, auch Vakuumabscheidung genannt, ist ein Verfahren zur physikalischen Abscheidung von Metallwerkstoffen auf Kunststoffkomponenten in einer Vakuumkammer. Es handelt sich um eine Form der physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD), die die Bildung von Metallschichten auf Bauteilen oder Substraten ermöglicht, indem Metalle wie Aluminium oder Kupfer auf nichtmetallische Grundmaterialien aufgedampft werden.
  • Die Metallverdampfung erfolgt in einer versiegelten Kammer mit einer Wärmequelle und erreicht unter Hochvakuumbedingungen Temperaturen von etwa 1500°C (2700°F). Durch den Druckabfall in der Vakuumkammer wird der Siedepunkt des Metalls gesenkt, wodurch das flüssige Metall in einen gasförmigen Zustand übergeht. Der Metalldampf haftet auf dem Substrat und bildet eine metallische Beschichtung oder eine dekorative Schicht auf einer Folie oder einem Stoff. Die Vakuummetallisierung wurde erstmals in den 1930er Jahren zur Herstellung von Reflexionsschichten für Linsen eingesetzt und hat sich seitdem auf eine Vielzahl optischer Komponenten, Straßenlaternen und Autoscheinwerfer ausgeweitet. Vakuummetallisierung wird auch für Aluminiumbeschichtungen, dekorative Materialien und oberflächenverändernde Funktionsfolien verwendet, z. B. für die Vergoldung von Uhrengehäusen, die Erzeugung von Metallstrukturen auf Kunststoffen und die Beschichtung von Werkzeugen für eine Vielzahl von mechanischen Anwendungen.
  • Darüber hinaus gewinnt die Vakuum-Metallisierung als umweltfreundliche Oberflächenbehandlung angesichts der weltweit zunehmenden Umweltbedenken zunehmend an Bedeutung. Diese Oberflächenbehandlung wird fast vollständig in einer Vakuumkammer durchgeführt, wodurch die Freisetzung von Metalldampf in die Luft verhindert wird.

Darüber hinaus ist die Vakuummetallisierung bei der Herstellung von Aluminiumdrähten und bei der Fertigung von kundenspezifischen Teilen von entscheidender Bedeutung.

 

Seit mehr als einem Jahrzehnt wenden sich Kunden wegen unserer Fachkenntnisse in der Vakuummetallisierung an uns. Die Ausweitung unserer Dienstleistungen auf Rolle-zu-Rolle-Anwendungen hat es uns ermöglicht, Materialien wie Polyester, Polyimid und Gewebe im Vakuum zu metallisieren. Unsere umfassende Erfahrung in der Verarbeitung einer breiten Palette von Folien und Geweben ermöglicht es uns, die von unseren Kunden benötigten vakuummetallisierten Materialien herzustellen. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zur Vakuummetallisierung oder zu Produktabsichten haben. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen bei Ihrem Projekt.

 

Unser Vakuummetallisierungsteam besteht aus erfahrenen Projektmanagern und Ingenieuren. Zusätzlich zu den Standarddienstleistungen der Vakuummetallisierung verfügen wir über ein Forschungs- und Entwicklungsteam, das neue Beschichtungen und Klebstoffe entwickelt, um den vakuummetallisierten Folien mehr Funktionalität zu verleihen. Je nach Standort oder Endmarkt können wir eine effiziente Lieferung an Ihren Standort gewährleisten.

Substrate Pre-Cleaning

Vorreinigung des Substrats

Metal Coating

Metallbeschichtung

Defekterkennung und Schneiden

Verpackung

Parameter (zu ergänzen durch weitere Parameter, die den Kunden betreffen)

Trägermaterial: Rolle-zu-Rolle-Laminierung und Vakuum-Metallisierung verschiedener Materialien (Metall, Nicht-Metall)

Produktionsbreite: 500mm bis 990mm

Dickenbereich: 10μm und mehr

Typen

Mehrschichtige laminierte Materialien

Laminierung bei Raumtemperatur

Lösemittelfreie Laminierung

Überschneidungen

Hitze-Laminierung

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Bei der Vakuummetallisierung, auch Vakuumbeschichtung genannt, werden metallische Werkstoffe in einer Vakuumkammer physikalisch auf Kunststoffteile aufgebracht.

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Unsere Laminierfähigkeiten ermöglichen die Herstellung von mehrschichtigen Strukturen unter Verwendung verschiedener flexibler Basismaterialien.

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